1、按风量选择
一般情况下，风量在1000Nm3/h以内的可采用吸附或冷凝回收法；风量在1000~100，000Nm3/h的可采用吸附法、生物法或燃烧法；风量在100，000Nm3/h以上的建议采用转轮或活性炭浓缩后处理。
2、按浓度选择
根据有机废气浓度分为低浓度、中等浓度和高浓，低浓度适合采用生物法、低温等离子、光催化等丁中进，因为此几种工艺在浓度较高时处理效率会下降；度艺等浓度废气适合采用活性炭吸附回收、热力燃烧法，废气处理设备的废气浓度必须低于爆炸下限25%；高浓度能采用冷凝或直接燃烧(TO)。3、按组分选择
以水溶性组分为主可采用吸收法，但后端需设置分离或废水处理设备；废气组分具有一定的经济回收价值，易采用碳纤维或炭颗粒吸附一脱附回收法；组分沸点高，容易通过降低温度冷凝回收的可考虑通过伶凝法回收部分组分；硫化氢、硫醇、硫醚等含硫化合物在浓度较低的情况下也存在较大的臭味，特别适合采用生物法；在废气组分特别复杂且去除率均要求较高时适宜采用热力氧 化法。
组分中含有高沸点难脱附组分不易选用吸附一脱附回收法，会导致吸附剂难以再生，吸附效率下降很快，更换频繁；含有高浓度的可转化有机酸的物质(如氯、氟、硫和卤素)时不能采用RTO、Rco或co等热力燃烧法，会有产生二嗯英问题，且对设备会造成严重的腐蚀或令催化剂中毒。当有机废气中含有微小颗粒或油雾时，需要在处理装置前设置预处理设备，同时要对预处理设备经常维护和更换。
4、按温度选择
由于温度越高越不利于吸收或吸附(一般需低于40℃)，高温不适合采用吸收法或吸附法，如要采用，需经过降温处理。
冷凝法是采用压缩机制冷降温，能耗较高，来气温度越低，越有利于后端制冷机组的节能，所以，来气建议采用冷却水或冷冻水降温后进入后端制冷机组。生物法对废气的温度十分敏感，温度变化可能会导致大量生物死亡，故在温度过高或温度不稳定的情况下，不建议采用生物法。
适当的温度对热力燃烧工艺是有利的，能降低整体的能耗。但待处理有机废气的温度在300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的，这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命。另外，在高温时，建造RTO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来的好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用蓄热式系统(RTO)不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的投资成本。
5、按湿度选择
废气处理湿度越大越不利于吸附过程，所有进人炭颗粒、碳纤维或转轮的废气湿度需在控制范围内，进入转轮的相对湿度一般需要控制在90%内。过大的湿度对采用热力燃烧的能耗控制不利，故在湿度特别大的情况下，在选用吸附或热力燃烧工艺时需特别注意。
6、按排放方式选择
废气排放方式主要有两种：连续排放和间歇排放。一般吸收法、吸附法、生物法、冷凝法均比较适合在连续状态下运行，但短时间停止运行不会有太大影响。燃烧法较好连续运行，间歇运行的能耗高，不经济。
7、其他
除了考虑以上因素外，还需结合设备运行安全性、可布置面积、公用条件(水、电、蒸气、氮气等)、投资、运行费用等情况综合考虑。
河北首信环保科技有限公司（http://www.shouxintec.com）来分别介绍一下采用化学分 解工艺：光氧催化净化器恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃-90℃之间，湿度30%-80%、ph值在2-13之间均可正常工作。再来说一下等离子净化设备在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。再来介绍一下物理吸附工艺的活性炭吸附设备净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气，如化工、医药等行业，电子能量高，几乎可以和所有的废气分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。